Entre los últimos casos de éxito desarrollado por Tempel Group, y con el fin de afrontar la creciente demanda de soluciones para Data Centers, la empresa realizó la adaptación del back up de baterías interior del edificio al exterior de una empresa ubicada en Argentina.
Tempel Group es una empresa española con posicionamiento internacional con más de 40 años de trayectoria comercial. Desde 1999, ha desarrollado su estrategia en el mercado latinoamericano y Península Ibérica, reforzando su protagonismo a lo largo de estos últimos años con una actividad comercial en más de 20 países y con sedes propias en 16 ciudades. Especialistas en la realización de proyectos integrales de sistemas de energía industrial, dispone de un equipo humano transversal formado por profesionales de diversas nacionalidades, así como equipos técnicos de proyectos, operación y mantenimiento.
Entre sus últimos casos de éxito, y con el fin de afrontar la creciente demanda de soluciones para Data Centers, se realizó la adaptación del back up de baterías interior del edificio al exterior de una empresa ubicada en Argentina.
Para ello el trabajo se desarrolló en varias fases: por un lado, se realizaron los traslados de las salas de bancos de baterías estacionarias de interior del edificio del Centro de Datos, a exterior mediante la utilización de armarios específicos para el montaje de acumuladores electroquímicos de tecnología avanzada tipo High Temperature battery (HTB) capaces de soportar condiciones extremas de temperatura comparado con las tradicionales baterías de plomo ácido herméticas.
Por otro lado, para el traslado de los mismos, se desarrolló toda la parte de la obra civil, acometidas entre los UPS y los armarios exteriores. Con ello se consiguió liberar espacio del Data Center para que el cliente dispusiera de nuevas zonas de expansión para sus servicios, manteniendo la fiabilidad, duración y autonomía del back up de baterías de soporte.
Una vez más, Tempel Group adaptó y personalizó el proyecto. La configuración utilizada para este caso consistió en 192 elementos de Pb VRLA de Alta Temperatura de PB con una capacidad por elemento de 1.500 Ah.
Para la ubicación, montaje e instalación se utilizaron armarios metálicos específicos con controles de flujo térmicos.
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