Genesal Energy reafirma su compromiso con la sostenibilidad con la integración de la fabricación aditiva en sus procesos industriales. La compañía ha incorporado esta innovadora tecnología con el objetivo de reducir el desperdicio de materiales, optimizar el rendimiento de sus equipos y reforzar su compromiso con la economía circular.

Como parte de un proyecto cofinanciado por la Xunta de Galicia, Genesal Energy ha adquirido una impresora 3D de última generación para implementar la fabricación aditiva en la producción de sus grupos electrógenos. Esta iniciativa se enmarca en la estrategia de la empresa para avanzar hacia una producción más eficiente y sostenible, reduciendo el impacto ambiental de sus procesos.

La fabricación aditiva: una tecnología clave para la sostenibilidad
La fabricación aditiva, también conocida como impresión 3D, permite la creación de piezas mediante la adición sucesiva de capas de material, en contraposición a los métodos de fabricación sustractiva tradicionales que generan grandes volúmenes de residuos. Uno de sus principales beneficios es la reducción del desperdicio de material, ya que optimiza el uso de materias primas, minimizando residuos y el consumo innecesario de recursos.

Además, la posibilidad de fabricar geometrías complejas sin penalizaciones de coste permite la optimización del diseño y la eficiencia energética. Gracias a esta tecnología, se logran componentes más ligeros y resistentes, mejorando el rendimiento y reduciendo el consumo energético.

Otra de las ventajas clave es la producción descentralizada. La impresión 3D permite la fabricación de piezas bajo demanda, eliminando la necesidad de grandes inventarios y reduciendo el impacto del transporte y almacenamiento. También destaca el uso de materiales reciclados; la evolución de esta tecnología ha permitido el desarrollo de bioplásticos y otros materiales reciclables, fomentando un modelo de economía circular.

Genesal Energy y su estrategia de innovación
Si bien la empresa ya había realizado pruebas con fabricación aditiva en el marco del proyecto NextFactory, ha sido en 2024 cuando ha dado el salto definitivo hacia su integración en los procesos industriales. Uno de los primeros proyectos en los que se ha implementado esta tecnología es en la fabricación de componentes de la línea estándar de grupos electrógenos.

Los ensayos han demostrado que el uso de piezas impresas en 3D no solo reduce el consumo de material, sino que también mejora la eficiencia operativa de los equipos, impulsando a la empresa a ampliar la aplicación de la fabricación aditiva a futuros desarrollos.

“La incorporación de la fabricación aditiva es un paso estratégico para Genesal Energy. Nos permite seguir avanzando en sostenibilidad sin comprometer la calidad y fiabilidad de nuestros productos. Además, esta tecnología abre nuevas oportunidades en el diseño y personalización de equipos, lo que nos permite responder de manera más flexible a las necesidades de nuestros clientes”, explica Julio Arca, co-CEO en Genesal Energy.

Con esta iniciativa, la compañía reafirma su compromiso con la innovación y la sostenibilidad, consolidándose como un actor clave en el sector energético en su transición hacia modelos de producción más responsables con el medio ambiente.