Energética 250. Octubre 2025

Este complejo no solo se destaca por su ca- pacidad y escala, sino también por su enfoque en la sostenibilidad y la reducción del impacto ambiental. El núcleo ha implementado tecno- logías innovadoras que permiten un control riguroso de las condiciones ambientales y sanitarias, evitando la contaminación cruza- da entre los animales y minimizando el ries- go de enfermedades. La integración de estas soluciones tecnológicas es fundamental para mejorar la eficiencia operativa y asegurar un entorno saludable para los animales, lo cual es clave para su desarrollo y productividad. Con el compromiso de adaptarse a las exi- gencias de un sector cada vez más orientado a la sostenibilidad, el núcleo de Castelflorite representa un modelo de innovación en la in- dustria agroalimentaria, integrando las mejo- res prácticas en bienestar animal y respeto por el medio ambiente. Para que estas instalaciones funcionen co- rrectamente, dada su dependencia del sumi- nistro eléctrico y ante la ausencia de acome- tida eléctrica de compañía, se han instalado 2 grupos electrógenos para funcionamiento continuo, que funcionan en régimen 24/7, es- tando uno de ellos como grupo de emergen- cia del grupo principal. Los grupos electrógenos, fabricados por Grupos y Generadores Monzón, tienen unas potencias de 300 kVA el principal y 500 kVA el de emergencia y cuentan con regulación de frecuencia y tensión. En previsión de la instalación de la acome- tida eléctrica, prevista para finales del 2025, el Grupo Empresarial Mazana instaló un parque fotovoltaico de 220 kW de potencia y una po- tencia nominal de 200 kW, con 2 inversores Huawei y placas fotovoltaicas Longi, para apo- yar a la acometida eléctrica y reducir el consu- mo eléctrico de la misma. La instalación del parque fotovoltaico la realizó la empresa AMB Greenpower, que colaboró activamente en la integración del parque fotovoltaico con la solución de hibridación desarrollada por CRE Technology. Problemática del cliente Dado que el núcleo aún no dispone de aco- metida eléctrica de la compañía, el grupo electrógeno principal debe operar de manera continua, lo que implica un alto coste en ga- soil, además de las frecuentes recargas de los depósitos. Asimismo, la entrada de vehículos al núcleo siempre conlleva un riesgo de contagio para los animales, lo que hace esencial minimizar al máximo dichas entradas. Por este motivo, para el cliente era crucial reducir el consumo de gasoil, lo que llevó a encargar a CRE Tech- nology el desarrollo de un sistema de control que permita la hibridación de la planta foto- voltaica (FV) con los grupos electrógenos. Solución aportada porDSF Tecnologías Una vez realizado el estudio de integración, la solución propuesta por CRE Technology garantizó al cliente la hibridación total de la planta fotovoltaica (FV) con los grupos electrógenos. Esta solución se basa en el uso de equipos de control de la familia Compact para gestio- nar tanto los grupos electrógenos como los inversores fotovoltaicos. Además, se instaló un módulo de acceso remoto que permite la supervisión a distancia de la planta eléctrica y la recepción de mensajes de alarma. Para el control de los grupos electrógenos, se instaló un módulo Gensys Compact Prime, con las siguientes características: • Secuencias automatizadas de arranque y parada del motor: simplifica el proceso de arranque y parada del funcionamiento del generador. • Comunicación CANbus J1939: garantiza la integración con motores electrónicos, mejorando la supervisión y el control del rendimiento. • Protecciones del generador: incluye pro- tecciones mecánicas y eléctricas para garantizar un funcionamiento confiable y seguro. • Monitorización y visualización de paráme- tros: fácil control y visualización de pará- metros mecánicos y eléctricos. • Capacidad de sincronización: permite la sincronización de hasta 32 generadores (con la red, baterías, fotovoltaico, eólico...), garantizando un funcionamiento cohesio- nado y la distribución de la energía. • Reparto de carga kW/kVAr: ofrece transfe- rencia de rampa de carga/descarga para una gestión óptima de la carga. • Gestión dinámica de generadores: ajus- ta el número de generadores en funcio- namiento en función de las variaciones de carga y los cambios en la producción de energía fotovoltaica o eólica. Esto se consigue mediante su avanzada comuni- cación CANbus con otros controladores híbridos, garantizando un suministro de energía de reserva constante. Para el control de los inversores, a través del módulo SmartLogger 3000 de Huawei, se instaló un módulo Hybrid Compact, con las siguientes características: • Control flexible de inversores: permite ges- tionar desde un único inversor fotovoltai- co o de turbina eólica hasta varios inverso- res a través de un dispositivo centralizador propio. • Amplia compatibilidad de comunicacio- nes: soporta comunicación ModBus TCP y RTU (con adaptador para RTU) con una amplia gama de inversores incluyendo marcas como ABB, Afore, AP Systems, Ca- nadian Solar, Danfoss Solar, Delta, Deye, Fronius, Goodwe, Hoymiles, Huawei, Kaco, Outback Power, Qcells, Schneider, Solax Power, Solis, Sungrow.. – Para los inversores compatibles con Sunspec, el controlador ofrece un re- conocimiento automático sin necesi- dad de configurar la tabla ModBus. – Para inversoresnoSunspec, haydispo- nible una tabla ModBus configurable. • Monitoreo y visualización de parámetros: permite la adquisición y visualización de los parámetros eléctricos del inversor, ya sea a través de ModBus TCP/RTU o utili- zando las entradas de voltaje y corriente propias del producto para redundancia y adquisición acelerada de datos. • Gestión de la limitación de potencia foto- voltaica y eólica: ajusta la potencia foto- voltaica o eólica en función de las nece- sidades de la aplicación, como mantener una potencia mínima en los generadores, cumplir los valores de consigna de la red o limitar la corriente de carga de las baterías. • Control de potencia reactiva: permite con- trolar la potencia reactiva fotovoltaica o eólica, ya sea mediante un factor de po- tencia fijo configurable o compartiendo la potencia reactiva entre el inversor fotovol- taico o eólico y otras fuentes. • Funciones de seguridad: • Parada inmediata de la producción fo- tovoltaica o eólica en caso de potencia inversa de los generadores, con el fin de mantener la producción. – Incluye el control manual del relé de producción del inversor. • Gestión de la pérdida de comunicación: en caso de pérdida de comunicación con el inversor: – El controlador puede abrir el relé de producción del inversor. solar fotovoltaica 99 ENERGÉTICA XXI · 250 · OCT 25