Revista Energetica. Septiembre 2023

transformador de potencia tiene un sub-ac- tivo, el cambiador de tomas en carga (CTC). Análisis de gases disueltos (AGD) en el aceite de transformadores de potencia El análisis de gases disueltos (AGD) en el aceite de transformadores de potencia es una de las herramientas más utilizadas para identificar los defectos existentes en su ais- lamiento. En el AGD se miden las concen- traciones de gases disueltos en el aceite del transformador de potencia que se generan por la degradación del aislamiento líquido (aceite mineral por lo general) y sólido (pa- pel). Los gases que se generan son hidróge- no (H 2 ), metano (CH 4 ), acetileno (C2H 2 ), eti- leno (C 2 H 4 ) y etano (C 2 H 6 ), cuando el defecto es eléctrico o térmico, y ocurre en el aceite. Cuando el defecto térmico se produce en el aislamiento sólido, los gases que se generan son monóxido de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO 2 ). Aunque la mayor parte de estos análisis continúa realizándose en el la- boratorio, la tendencia es la monitorización AGD continua, ya que permite la detección o el diagnóstico de defectos de forma casi ins- tantánea durante la vida útil de los transfor- madores de potencia. Monitorización AGD online: tipo de equipos Como se ha comentado, la monitorización continua tiene la ventaja de detectar defec- tos en su fase temprana. El AGD es el pará- metro de condición que más modos de fallo detecta y permite la monitorización conti- nua de forma sencilla en un transformador energizado. El número de gases que pueden monitorizar estos equipos varía desde un único gas, normalmente hidrógeno, hasta nueve gases, los siete gases comentados en el párrafo anterior más oxígeno y nitrógeno. El número de gases que son capaces de mo- nitorizar los divide en equipos de detección o equipos de diagnóstico de defectos. Los equipos de detección miden la concentra- ción de uno o dos gases, normalmente H 2 y CO, que son los gases indicativos de faltas térmicas o eléctricas en el aceite del trans- formador, o faltas térmicas en el aislamiento sólido, respectivamente. Se les denomina equipos de detección porque a partir de los valores de concentraciones medidos, no es posible aplicar ninguno de los métodos de identificación de defectos, por lo que solo son capaces de detectarlo. Por el contrario, los equipos de diagnóstico permiten iden- tificar el defecto existente gracias a que son capaces de medir la concentración de entre cinco y nueve gases. Además, varios de estos equipos son ca- paces de medir el contenido de agua en el aceite, uno de los parámetros que se mide en el análisis de calidad del aceite. Por lo ge- neral, estos equipos suelen disponer de una o varias entradas analógicas donde se puede conectar un termómetro para monitorizar la temperatura del aceite en la parte superior del tanque del transformador. Instalación de los equipos de monitorización AGD continua Estos equipos se dividen en dos grupos de- pendiendo de su instalación: instalación en una válvula o instalación en circuito cerrado (Figura 2) . En la primera de ellas, el dispositi- vo se instala en una válvula del transforma- dor ubicada en una zona donde la muestra de aceite sea representativa, o lo que es lo mismo, en una zona donde haya flujo de aceite. En la instalación en circuito cerrado se utilizan dos válvulas del transformador, el aceite se toma de la primera de ellas hacien- do que circule por el equipo de monitoriza- ción, y se devuelve al transformador a través de la segunda válvula. Como en el equipo de detección, el aceite se debe tomar de una zona representativa, eliminando como opción las válvulas inferiores del transforma- dor, como por ejemplo la válvula de drenaje, debido a que es una zona en la que no hay flujo de aceite y existe riesgo de lodos. Comparativa de resultados entre AGD puntual ymonitorización continua La Figura 3 muestra el resultado de la mo- nitorización AGD continua en un transfor- mador de potencia real comparado con los resultados de laboratorio. Las variables mo- nitorizadas por este equipo son la concentra- ción de H 2 y CO, el contenido en agua (H 2 O), y la temperatura del aceite en la parte superior del tanque. En este caso particular, el equipo de monitorización AGD continua no detectó ningún incremento preocupante en las con- centraciones de ninguno de los gases que in- dicaría la presencia de un defecto, tampoco se detectó con los análisis puntuales de la- boratorio, por lo que se puede decir que este transformador de potencia se encuentra en buenas condiciones en cuanto a la parte ac- tiva (núcleo y devanados) se refiere. Otro de los resultados que se obtienen de la comparativa entre la monitorización AGD continua y los análisis puntuales es la com- probación del correcto funcionamiento del equipo de monitorización, puesto que las medidas de gases realizadas por éste siguen la tendencia de los resultados obtenidos en el laboratorio ◉ Figura 2. Tipos de instalación de los equipos de monitorización AGD. Figura 3. Comparativa de los resultados de AGD puntual y monitorización continua. redes eléctricas 60 ENERGÉTICA XXI · 229 · SEP 23