Las baterías de nueva generación son un actor clave para la transición energética ya que utilizan tecnologías innovadoras para mejorar el rendimiento, la seguridad y la sostenibilidad de las fuentes de energía eléctrica.

Juegan, por tanto, un papel importante al facilitar el uso de energías renovables, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y disminuir la dependencia de combustibles fósiles: la triada completa para avanzar en la descarbonización de la economía.

Impulsar avances científicos en esta materia, unido a la búsqueda del abaratamiento de los costes en el diseño de componentes de las baterías y el hecho de contar con uno de los pocos laboratorios existentes que dispongan de procesos semiautomáticos para llevar a cabo la validación optimización de la producción de electrodos y celdas con químicas de nueva generación, han movido a ITE a continuar investigando sobre los métodos de producción de electrodos y celdas pouch de nueva generación a través de procesos semiautomáticos.

Este ha sido el objetivo del proyecto Elecouch, ya en su etapa final, desarrollado por el Instituto Tecnológico de la Energía (ITE) y apoyado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE). Un proyecto cuyos avances podrán aplicarse para dar soporte a la industria en la implementación de mejoras en celdas de litio con el objetivo de obtener baterías de Litio-ion con mejores prestaciones, menor coste y mayor sostenibilidad.

Optimización de electrodos y celdas en toda la cadena de valor
“En concreto, se ha centrado en el desarrollo e implantación de procesos de fabricación de electrodos y celdas a partir de materiales activos de futura generación mediante procesos semiautomáticas con el objetivo de mejorar las prestaciones de las baterías de litio-ion y abaratar el coste de la celdas, que representan un 80% del total”, explica Leire Zubizarreta, responsable del equipo de investigación encargado del proyecto.

Para obtener baterías de alta energía se necesita la síntesis de químicas de nueva generación, pero también el estudio y optimización de los procesos involucrados para su integración en un electrodo y en una celda. “En el proyecto  Elecouch, se han implementado procesos de producción de electrodos e integración de componentes aptos para la validación de químicas de nuevas generación en prototipos de celda pouch de hasta 1 Ah, así como la posibilidad de llevar a cabo la optimización de los procesos de producción de electrodos e integración en celda con estas nuevas químicas con el fin de reducir costes y mejorar la sostenibilidad en el proceso de producción de celdas”, añade Leire Zubizarreta.

Además de la industria de baterías, sectores como la automoción, el almacenamiento energético y el químico se verán beneficiados de una tecnología que les permite validar y optimizar la producción de electrodos y celdas en toda la cadena de valor con químicas de nueva generación y otros componentes. Todo ello, permite a estas y otras industrias apostar por materiales y procesos más sostenibles y cumplir así con las nuevas normativas relativas a las emisiones de CO2.
 
El proyecto Elecouch con expedientes, IMAMCA/2022/9, IMAMCA/2023/9 ha sido financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) mediante convenio de I+D con la Generalitat Valenciana dentro de las ayudas dirigidas a centros tecnológicos de la Comunitat Valenciana.