Revista Energética. Mayo 2026

muchas veces no resultan visibles, pueden afectar al flujo de corriente y reducir progre- sivamente la producción energética. La tecnología integrada por Aiko contribu- ye a mitigar este riesgo al eliminar el proce- so de sinterización empleado en las pastas metálicas, reduciendo así el posible daño sobre la oblea durante la fabricación. Ade- más, los busbars y fingers de cobre, al estar fabricados con el mismo material, permiten formar uniones de soldadura más robustas, con fuerzas de tracción superiores a 5 N, por encima de las interfaces tradicionales de pla- ta y cobre. Esta mayor solidez mejora el com- portamiento frente a impactos, estrés mecá- nico y microfisuras, reforzando la estabilidad del módulo durante su vida operativa. La sustitución de la plata por cobre tam- bién conecta con un reto estructural para la industria solar. Actualmente, el sector fotovoltaico consume cerca del 20 % de la producción mundial de plata, lo que está im- pulsando la búsqueda de alternativas más sostenibles desde el punto de vista indus- trial y con menor exposición a la volatilidad de suministro. En un mercado que necesita seguir creciendo para acompañar los obje- tivos de electrificación y descarbonización, reducir la dependencia de materiales más escasos se ha convertido en una prioridad tecnológica y económica. Las pruebas recientes realizadas con mó- dulos ABC con interconexión de cobre han mostrado menores pérdidas de potencia tras impactos que los módulos basados en tecnología TOPCon en condiciones equi- valentes. Este comportamiento refuerza su idoneidad para aplicaciones sometidas a condiciones exigentes, como cubiertas ex- puestas a fenómenos meteorológicos seve- ros o plantas fotovoltaicas flotantes, donde la resistencia mecánica y la estabilidad de la producción son factores críticos. La nueva generación Stellar 3N+72 integra esta tecnología en un módulo orientado a proyectos comerciales e industriales, un seg- mento especialmente sensible al rendimien- to real de los sistemas. En instalaciones so- bre cubiertas industriales, centros logísticos, plantas de autoconsumo o activos de gene- ración vinculados a grandes consumidores, la superficie disponible, la producción por metro cuadrado y la continuidad operativa tienen un impacto directo en el retorno de la inversión. En este tipo de proyectos, las condiciones de operación rara vez son ideales. El som- breado parcial provocado por elementos de cubierta, equipos de climatización, estructu- ras auxiliares o elementos del entorno puede afectar de forma relevante a la producción. En los sistemas fotovoltaicos convenciona- les, el sombreado de un solo módulo puede reducir la generación de toda la cadena o string, multiplicando el impacto de una pér- dida localizada. La arquitectura ABC permite limitar este efecto y mantener una mayor producción eléctrica. Según los datos facili- tados por el fabricante, los módulos pueden producir hasta un 30 % más de electricidad que los módulos tradicionales bajo las mis- mas condiciones de sombreado. El Stellar 3N+72 incorpora también carac- terísticas orientadas a reforzar la seguridad y la resistencia del sistema. Entre ellas se encuentran la alta resistencia a microcracks, la resistencia al granizo certificada por TÜV de hasta 40 mm en módulos monovidrio y 35 mm en módulos de doble vidrio, así como la certificación de seguridad frente al fuego IEC Clase A, frente a la clasificación Clase C habitual en módulos convencionales. Estos atributos amplían el valor del módulo más allá de la eficiencia y responden a exigencias operativas cada vez más presentes en pro- yectos de gran escala. Desde una perspectiva económica, Aiko es- tima que, en proyectos con el mismo CAPEX por módulo, los sistemas que utilizan tec- nología ABC pueden generar hasta un 5,6% más de ingresos, lo que puede traducirse en hasta 156.000 euros adicionales durante una vida útil de 30 años. Más allá de la cifra, el dato refleja una tendencia clara: el merca- do fotovoltaico empieza a valorar con mayor precisión el rendimiento acumulado, la esta- bilidad operativa y la reducción de riesgos, no solo el coste inicial del componente. Para EPC, desarrolladores y propietarios de activos, estas mejoras pueden traducirse en mayor generación eléctrica, menores costes de mantenimiento y una planificación más previsible de la producción. La fiabilidad del módulo se ha convertido en una pieza clave de la bancabilidad del activo. La interconexión de cobre patentada por Aiko representa, por tanto, un avance que va más allá de la sustitución de la plata por otro material conductor. Supone una nueva forma de abordar el diseño de los módulos solares, poniendo el foco en la eficiencia eléctrica, la resistencia mecánica, la estabili- dad de suministro y la durabilidad operativa. Esa combinación es la que permite hablar de un nuevo estándar para la tecnología fotovoltaica. Con Stellar 3N+72, Aiko refuerza su apuesta por la arquitectura Back Contact y por solu- ciones orientadas a maximizar el valor de los proyectos solares en condiciones reales de operación. En una industria llamada a seguir creciendo de forma acelerada, la eficiencia seguirá siendo imprescindible, pero no será suficiente. El futuro de los módulos solares estará determinado por tecnologías capaces de generar más, resistir mejor y mantener su rendimiento durante más tiempo. La inter- conexión de cobre patentada por Aiko avan- za precisamente en esa dirección ◉ Solar fotovoltaica 107 ENERGÉTICA XXI · 256 · MAY 26