Revista Energética - abril 2020

DIÉSEL & GAS Comunicaciones industriales en grupos electrógenos: últimos avances y tipos de protocolos en el universo 4.0 Hasta hace pocos años, los grupos electrógenos se consideraban sistemas autónomos que no era necesario monitorizar. Se suponía que debían arrancar cuando fallaba la alimentación eléctrica normal, ya que esa era su función. Pero ¿qué pasaba cuando no arrancaban? Con el crecimiento de aplicaciones críticas, llevadas de la mano de la mayor informatización de todas las áreas industriales, tanto productivas como administrativas, el escenario es hoy muy distinto. El sector de los grupos electrógenos ha cambiado mucho y las aplicaciones son muy variadas. GENESAL ENERGY E n la actualidad, el suministro de energía permanente es necesario en centros de datos y telecomuni- caciones, en sistemas de refrigeración de plantas de cogeneración o biomasa, en sistemas antihuracanes en parques eólicos, en hospitales… Estas y otras aplicaciones necesitan grupos de una fiabilidad muy alta, pero la máxima precisión tampoco es suficiente: la tecnología va más allá. Así, cuando el equipo electrógeno tiene algún problema, éste debe detectarse preventi- vamente, por lo que informar de la manera más precisa posible sobre el origen del pro- blema es también un factor esencial. Precisamente en este punto entran los sistemas de comunicación industrial, es de- cir, hemos pasado de equipos cuya comu- nicación se basaba en señales cableadas, con un número muy limitado de señales -muchas de las cuales agrupaban informa- ción (averías mecánicas, averías eléctricas, avisos, etc.)- a equipos que tienen que co- municar al detalle cuál es su estado. Los más utilizados Dentro de los protocolos de comunica- ción industrial más utilizados en el sector de los grupos electrógenos destacan los siguientes: 1. Modbus (RTU o TCP). Es el protocolo más habitual y utilizado para integrar un grupo electrógeno en el sistema de supervisión de la instalación. Entre sus ventajas, la simplicidad de implementa- ción del protocolo -lo que permite que cualquier sistema se adapte a él-. Por otra parte, su mayor desventaja radica en que las señales que se envían no es- tán identificadas por el propio protoco- lo, por lo que el sistema que las recibe debe estar programado y configurado según las tablas de registros que envía el fabricante del grupo para que el gru- po y los equipos de supervisión puedan entenderse. Igualmente, es el sistema de supervisión el que debe interrogar cada cierto tiempo al grupo electróge- no para recibir los datos del mismo. 2. SNMP (Simple Network Messaging Protocol). Este protocolo se utiliza mu- cho en Centros de Datos porque es un protocolo inicialmente diseñado para la monitorización de sistemas infor- máticos. Entre sus ventajas respecto a Modbus destacan dos: - Los datos que se transmiten ya lle- van un nombre identificativo. - Es posible que el grupo electróge- no realice una notificación al siste- ma de supervisión cuando se dispa- ra una alarma o un evento. 3. DNP3 (Distributed Network Protocol). Se utiliza más en América que en Euro- pa para la comunicación con sistemas SCADA industriales, sobre todo en la industria eléctrica (subestaciones). Este protocolo fue diseñado de una forma robusta y dispone de un modelo de objetos que permite definir los tipos de datos que se envían. Igualmente, dispone de hasta tres niveles de dife- rentes que permiten priorizar las peti- ciones que se realizan. 4. IEC61870-5-101/104. Es un protocolo usado sobre todo en Europa para la monitorización de sistemas de energía (subestaciones eléctricas). Es un proto- colo robusto que permite, tanto la con- sulta de datos como el envío de eventos o el control de los equipos. Práctica- mente las características de este proto- colo son las mismas que para DNP3. 5. IEC61850. Es un conjunto de protoco- los para sistemas de energía hacia el cual están migrando muchos sistemas con control eléctricos. Este conjunto de protocolos es más robusto que los anteriores y su rango de aplicación es mayor. Incluyen: - SMV: Transmisión de valores de medición, protección y control. - GOOSE: Transmisión en tiempo real de valores críticos. - SNTP: Sincronización horaria. - MMS: Es el protocolo para intercam- bio de datos de aplicación, datos configuración de dispositivos o datos de monitorización entre equipos. Eficientes y fiables Genesal Energy ha conseguido integrar cual- quiera de estos protocolos en sus grupos electrógenos, inclusive personalizando las ta- blas de datos, según los requerimientos del cliente y de forma que la integración con sus sistemas sea los más sencilla posible. El resultado obtenido es óptimo: permite realizar todo tipo de tareas de monitoriza- ción y control del equipo en tiempo real, garantizando así que el grupo va a informar de cualquier problema que detecte en el menor tiempo posible y con la mayor infor- mación disponible para alcanzar la máxima precisión, fiabilidad y eficacia, sin duda, tres factores clave en equipos de alta calidad 38 energética XXI · 195 · ABR 20