Energetica 213 enero febrero 2022

Cómo la próxima oleada de digitalización del sector eólico aumentará la eficiencia de operación y mantenimiento Los nuevos modelos digitales permitan a los operadores unificar los datos procedentes de diferentes fuentes en una sola herramienta y determinar el estado de salud de los activos, indicando a los programas de mantenimiento qué acciones es necesario adoptar para garantizar una funcionalidad adecuada de estos. WON SHIN VICEPRESIDENTE GLOBAL DE PRODUCTOS DE ONYX INSIGHT E l sector eólico está inmerso en una constante evolución, ya que trabaja para desempeñar un papel cada vez mayor en el mix energético. En España las cifras del sector hablan por sí solas: con más de 1.263 parques eólicos en funcionamiento, la energía eólica cuenta con 27.446 MW insta- lados, lo que equivale al 25% de la potencia total instalada en el sistema energético espa- ñol, siendo la primera fuente de generación eléctrica en 2021 (más de 60 GWh) cubriendo un 23% de la demanda. La digitalización es fundamental para esta evolución. Tiene el potencial de reducir los costes de operación y mantenimiento (O&M) —que constituyen una partemuy importante de los costes de un parque eólico—, mejora el rendimiento y productividad de las turbi- nas y, por ello ayuda a reducir el coste de la energía (el LCOE–Levelized Cost of Energy) haciendo a la eólica más competitiva frente a otras fuentes. Pero la digitalización, en sí misma, no es nueva. De hecho, el sector ha estado utili- zando datos, extraídos del SCADA y de otras fuentes, para detectar fallos y mejorar las operaciones y estrategias de mantenimiento durante un tiempo. Si consideramos esta como la primera fase de la digitalización de la eólica, el impulso de la industria está trayendo una segunda ron- da de transformación digital. El sector está creciendo, se espera que la capacidad eólica instalada a nivel mundial sea más del doble en los próximos diez años. La clave de este cambio está en cómo la digitalización puede aumentar la eficiencia de las máquinas. En particular, la racionali- zación de las opera- ciones y el manteni- miento de flotas de turbinas cada vez más grandes y envejecidas. Los nuevos modelos digitales permitan a los operadores unifi- car los datos proce- dentes de diferentes fuentes en una sola herramienta y deter- minar el estado de salud de los activos, indicando a los pro- gramas de manteni- miento qué acciones es necesario adoptar para garantizar una funcionalidad adecua- da de estos. En definitiva, aprove- char el análisis de los datos de forma eficien- te es fundamental para identificar de forma temprana y fiable los fallos, planificar las sustituciones y acciones correctivas y reducir los tiempos de respuesta y las pérdidas ope- rativas. Las mejoras en O&M traen consigo una mayor comunica- ción y transparencia entre las partes intere- sadas, se homogeniza la operativa entre las plantas, haciendo que el trabajo sea más efi- caz y colaborativo. La suma de datos no es escalable actualmente Los operarios quie- ren poder realizar un seguimiento de los defectos de la turbina a través de múltiples fuentes de datos, des- de SCADAs, sensores de vibración, tempe- ratura del aceite, registros de operación y mantenimiento, etc. Pero, en muchos casos, estos defectos se están rastreando y regis- trando utilizando hojas de cálculo que se actualizan manualmente. La digitalización ahorra tiempo, permite compartir datos, predecir fallos de los componentes, facilitando el mantenimiento preventivo y, en última instancia, busca reducir costes facilitando una planificación de mantenimiento más eficaz Soluciones de digitalización 64 ENERGÉTICA XXI · 213 · ENE/FEB 22