Energetica 223. Enero febrero 2023

residuos a vertedero, con los indicadores de reducción correspondientes y su contribu- ción a los ODS 9, 13 y 15. Durante los últimos meses, habéis inverti- do en cambios para vuestras instalaciones que favorezcan la eficiencia energética de los procesos productivos, como un nuevo sistema de producción de energía térmica en vuestra fábrica de Cantabria: ¿Cómo ha afectado la instalación de una bomba de calor? ¿Ha sido un cambio positivo? ¿Por qué? Efectivamente, con el objetivo de mejorar la eficiencia energética en nuestros procesos productivos, Nestlé invirtió en 2022 la canti- dad de 2,3 millones de euros en su fábrica de chocolates ubicada en La Penilla de Cayón (Cantabria), para implementar un sistema de producción de energía térmica más eficien- te y sostenible, basado en la instalación de una bomba de calor que aprovecha la ener- gía residual procedente de la planta de pro- ducción de frío de la factoría para calentar el agua que se utiliza tanto en los procesos productivos como en la climatización de la planta. Este sistema es nueve veces más eficiente que uno convencional, que utiliza gas na- tural. Además, conlleva eliminar en estos procesos tanto el consumo de esta energía como las emisiones de dióxido de carbono. Como consecuencia, la fábrica consigue un ahorro anual de energía de casi el 5%, que supone reducir en más de 9 GWh el uso de gas natural con respecto a la situación an- terior, equivalente al consumo medio anual de esta energía en cerca de 2.000 hogares españoles. Otro de los proyectos destacados ha sido la instalación del primer parque fotovol- taico en una de vuestras fábricas, concre- tamente en la de Reus. ¿Habéis notado ahorro en vuestra factura? ¿Qué beneficios habéis tenido con esta instalación? Cabe mencionar que esta instalación se ha llevado a cabo a través de un PPA (Purchased Power Agreement) firmado con Enertika, empresa proveedora de servicios energéti- cos. La instalación cuenta con más de 1.500 paneles de última generación situados en los terrenos de la fábrica y suponen una ex- tensión de una hectárea, generando un total de 1,1 GWh destinados al autoconsumo y cubriendo el 30% de las necesidades de la fábrica. Además, aunque toda la energía eléctrica que se compraba en esta factoría de forma previa ya provenía de fuentes renovables, podemos destacar que estas placas solares conllevan evitar la emisión a la atmósfera de más de 280 toneladas de CO 2 al año. ¿En qué otros proyectos de eficiencia energética y renovables trabajáis actual- mente? Se está finalizando la instalación de un se- gundo parque solar en la fábrica extreme- ña de salsas de tomate de Nestlé ubicada en Miajadas (Cáceres), también a cargo de Enertika. En esta ocasión, el centro de producción donde se elabora el tomate Solís dispondrá de 1.800 paneles que generarán el 30% del consumo de energía eléctrica anual de la planta, y su puesta en marcha se prevé para este mismo año 2023. Además de estos proyectos ya puestos en marcha, ¿qué otros cambios tenéis plan- teados a medio-largo plazo? Para el medio-largo plazo, la prioridad -en términos de proyectos energéticos- es el de continuar con nuestro camino a las cero emisiones netas, cuyo compromiso culmina en 2050. En línea con este compromiso, la Compa- ñía irá realizando una actualización y reno- vación de todos los servicios industriales de producción de energía de las fábricas, sustituyendo combustibles fósiles, como es el caso del gas natural, por combustibles de origen renovable. Este camino se ha iniciado con la instalación de calderas de biomasa que utilizan poso de café o cascarilla de ca- cao como combustibles para la producción de vapor, en las fábricas de Girona y La Pe- nilla de Cayón (Cantabria), respectivamente. El 87% de vuestros envases a nivel global ya son reciclables o reutilizables, ¿qué otras políticas de economía circular tenéis implementadas? Enmateria de economía circular, Nestlé, a ni- vel mundial, se compromete a que al menos el 95% de todos sus envases de plástico sean diseñados para ser reciclados en 2025, con la ambición de llegar a que el 100% sean reci- clables o reutilizables en un futuro. En su lucha por minimizar el impacto de los envases (incluidos los plásticos) en el medio ambiente, Nestlé ha decidido centrarse en tres áreas clave relacionadas con el ecodise- ño de envases: • Dejar de utilizar plásticos no reciclables en los envases y fomentar el uso de aquellos que permitan mejores tasas de reciclaje; • suprimir o cambiar combinaciones com- plejas de materiales de embalaje; • promover un mercado para plásticos re- ciclados, aumentando su porcentaje en los envases. En Europa, Nestlé se ha marcado como ob- jetivo para 2025 contar con un 50% de plás- tico reciclado en las botellas de plástico PET, así como incrementar significativamente la cantidad de plástico reciclado en otros tipos de envase, como las tapas de los envases de vidrio o las bandejas. En línea con la circularidad de los residuos, otro compromiso consolidado en 2022 ha sido el de generar cero residuos a vertedero en todas las fábricas de Nestlé ◉ entrevista 101 ENERGÉTICA XXI · 223 · ENE/FEB 23