¿Cuál considera que es hoy el mayor reto energético de la industria española y cómo puede afrontarse desde la gestión del motor y el accionamiento?

El mayor reto energético de la industria española es la necesidad de reducir el consumo energético sin comprometer la productividad, teniendo en cuenta que estamos en un contexto de electrificación creciente y presión regulatoria por la descarbonización. La gestión eficiente del motor y el accionamiento es clave: más del 70% del consumo eléctrico industrial proviene de motores eléctricos. Apostar por motores de alta eficiencia (IE5 o superiores), junto con variadores inteligentes y sistemas de control avanzados, permite adaptar el consumo a la demanda real del proceso, evitando sobreconsumos innecesarios. Además, la monitorización continua y el mantenimiento predictivo permiten anticipar fallos y optimizar el rendimiento energético.

¿Qué papel juegan los variadores de velocidad y los sistemas de control en la reducción del consumo y las emisiones?

Los variadores de velocidad son fundamentales para adaptar el funcionamiento del motor a las necesidades reales del proceso. En aplicaciones como ventilación, bombeo o compresión, donde la carga varía, el uso de variadores puede reducir el consumo energético hasta en un 50%. Además, los sistemas de control inteligentes permiten optimizar el rendimiento global del sistema, evitando arranques bruscos, sobrecargas y funcionamiento en vacío. En WEG, nuestros variadores incorporan algoritmos de eficiencia energética, comunicación digital y capacidad de integración en sistemas de gestión energética, lo que contribuye directamente a la reducción de emisiones y mejora de la sostenibilidad operativa.

¿Qué herramientas o plataformas está ofreciendo WEG para anticipar fallos y optimizar la gestión de activos?

WEG ha desarrollado plataformas como WEG Motion Fleet Management, que permiten la monitorización remota de motores, reductores, variadores  y otros accionamientos. Estas herramientas recopilan datos en tiempo real sobre vibraciones, temperatura, consumo, velocidad y otros parámetros críticos. Gracias a algoritmos de inteligencia artificial y análisis predictivo, es posible anticipar fallos, programar mantenimientos y evitar paradas no planificadas. Además, estas soluciones se integran fácilmente en plataformas industriales (SCADA, MES, ERP), facilitando la toma de decisiones basada en datos y mejorando la eficiencia operativa.

¿Qué sectores en España están mostrando mayor compromiso con la eficiencia y la reducción de emisiones? ¿Dónde perciben más potencial de mejora?

Los sectores más comprometidos actualmente son el agroalimentario, el químico-farmacéutico y el tratamiento de aguas, donde la presión regulatoria y la sensibilidad ambiental son elevadas. También observamos avances significativos en la industria papelera y cementera. Sin embargo, aún existe un gran potencial de mejora en sectores como la metalurgia, la automoción auxiliar y la logística industrial, donde la renovación de equipos y la digitalización energética están, en muchos casos, en fases iniciales. La clave está en demostrar que la eficiencia energética no solo es una obligación ambiental, sino una oportunidad económica y competitiva.

¿Cómo se preparó WEG para cumplir e incluso adelantarse a las exigencias de ecodiseño y eficiencia de la Unión Europea?

WEG está alineada con las directivas europeas de ecodiseño (Ecodesign Directive) y trabaja activamente en el desarrollo de productos que superan los requisitos mínimos. Nuestros motores IE5 y variadores de última generación cumplían desde hace años y los harán para los próximos,  con los estándares previstos en la normativa. Además, participamos en comités técnicos y colaboramos con organismos de normalización para anticipar tendencias regulatorias. La estrategia de WEG se basa en la innovación continua, la sostenibilidad del ciclo de vida del producto y la transparencia en la información energética, facilitando a nuestros clientes el cumplimiento normativo y la mejora de sus indicadores ESG.

¿Qué avances están realizando en materiales, reparabilidad y reciclaje de motores eléctricos?

WEG está apostando por materiales reciclables y de bajo impacto ambiental, como aceros eléctricos de alta eficiencia, resinas ecológicas y componentes modulares que facilitan la reparación. Nuestros motores están diseñados para maximizar la vida útil y permitir intervenciones rápidas, reduciendo el coste de mantenimiento y el impacto ambiental. Además, en algunos países, promovemos programas de recuperación y reciclaje de motores al final de su vida útil, en colaboración con gestores autorizados. Esta visión circular del producto refuerza nuestro compromiso con la sostenibilidad y la economía circular.

¿Qué plazo medio de retorno de la inversión observan en proyectos de sustitución de motores o instalación de variadores de alta eficiencia?

El retorno de inversión (ROI) en proyectos de eficiencia energética suele estar entre 1 y 3 años, dependiendo del tipo de aplicación, del régimen de funcionamiento y del coste energético. En procesos continuos con alta demanda, como bombeo o ventilación industrial, el ROI puede ser inferior a 12 meses. Además, existen ayudas públicas y deducciones fiscales que mejoran la rentabilidad de estos proyectos, independientemente del programa CAE que aporta un retorno de capital simplemente por la implementación de equipos de alta eficiencia. Los CAE son herramientas que nos están ayudando a modernizar y hacer mas productivas las industrias en España. En WEG acompañamos al cliente en el análisis técnico-económico, ofreciendo simulaciones de ahorro energético y estudios de viabilidad que permiten tomar decisiones informadas.

¿Cómo pueden las empresas españolas integrar descarbonización y eficiencia energética dentro de su estrategia global ESG?

La integración de la eficiencia energética en la estrategia ESG requiere una visión transversal que combine tecnología, cultura corporativa y objetivos medibles. Las empresas deben auditar sus consumos, identificar oportunidades de mejora y establecer planes de acción con indicadores claros. La sustitución de motores ineficientes, la digitalización energética, la incorporación de variadores de velocidad y el uso de energías renovables son pilares fundamentales. En WEG ofrecemos soluciones llave en mano que permiten avanzar en la descarbonización, mejorar la eficiencia operativa y cumplir con los compromisos ESG, reforzando la reputación corporativa y el acceso a financiación sostenible.

¿Qué tendencias tecnológicas marcarán el futuro inmediato del sector de los motores?

El futuro del sector estará marcado por la convergencia entre eficiencia energética, digitalización y sostenibilidad. Veremos una expansión de los motores IE6, y una mayor integración de electrónica de potencia incluso en el propio motor. La conectividad IoT, el mantenimiento predictivo basado en inteligencia artificial y la interoperabilidad con plataformas industriales serán estándar. Además, la electrificación de procesos industriales y la integración con fuentes renovables exigirán motores más flexibles, robustos y adaptables. En WEG estamos preparados para liderar esta transformación, ofreciendo soluciones que combinan innovación, fiabilidad y compromiso ambiental.