Genesal Energy, empresa española de energía distribuida, suministró un sistema de respaldo energético a una plataforma logística en Madrid, garantizando la continuidad operativa y adaptándose a limitaciones de espacio.
Genesal Energy, empresa española especializada en soluciones de energía distribuida, ha diseñado y suministrado un sistema de respaldo energético para una plataforma logística alimentaria ubicada en Getafe (Madrid), con el objetivo de garantizar la continuidad operativa de una infraestructura donde la cadena de frío y la gestión eficiente de mercancías resultan críticas.
El proyecto se ha basado un grupo electrógeno abierto modelo GEN1850YA, con una potencia de 1.850 kVA, concebido para asumir las cargas críticas de la plataforma logística ante posibles fallos de la red eléctrica principal. La configuración del equipo responde a las condiciones específicas del emplazamiento, especialmente a las limitaciones de espacio existentes en la sala de máquinas.
Para optimizar la instalación, el equipo de ingeniería de Genesal Energy diseñó una bancada completamente a medida, dimensionada para ajustarse al espacio disponible y permitir el transporte e instalación del conjunto sin necesidad de desmontar componentes. Esta solución facilitó las operaciones logísticas y permitió aprovechar al máximo la superficie disponible, manteniendo la accesibilidad necesaria para las tareas de mantenimiento.
La bancada incorpora además un depósito de combustible integrado de 1.000 litros, proporcionando la autonomía requerida para la aplicación, así como los cuadros de fuerza y control del sistema. De este modo, el diseño permite concentrar los principales elementos de la instalación en un único conjunto, reduciendo necesidades de espacio y simplificando la integración del equipo.
Más allá del suministro del grupo electrógeno, Genesal Energy asumió la ingeniería completa de implantación, incluyendo el diseño del sistema de evacuación de gases de escape y la definición de la solución de insonorización. Dentro de este alcance, la compañía desarrolló el diseño de los silenciadores de aireación, posteriormente fabricados por el cliente siguiendo las especificaciones técnicas definidas.
Antes de la entrega, el equipo fue sometido a pruebas FAT (Factory Acceptance Test) en las instalaciones de Genesal Energy, con la participación tanto del cliente como del usuario final. Durante los ensayos, se realizaron pruebas de comportamiento con impactos de carga de hasta un 65 % en un único escalón, verificando la capacidad de respuesta del grupo electrógeno y su adecuación a las exigencias operativas de la plataforma logística.
“En instalaciones donde la cadena de frío y la operativa logística no pueden detenerse, la fiabilidad energética es un factor crítico. Este proyecto refleja nuestra capacidad para desarrollar soluciones completamente adaptadas a las necesidades reales de cada cliente, integrando ingeniería, fabricación y conocimiento técnico para superar condicionantes como la falta de espacio o los requisitos específicos de instalación”, ha señalado José Manuel Fernández, CEO y CCO de Genesal Energy.
