Trelleborg Sealing Solutions lanza la gama completa H2Pro™ de más de 20 compuestos de sellado probados para proporcionar soluciones fiables para cada aplicación de la cadena de valor del hidrógeno. La investigación y desarrollo en la industria ha permitido a Trelleborg desarrollar regímenes de prueba de siguiente nivel para validar materiales para aplicaciones de hidrógeno en el mundo real.

Diseñada para acelerar la innovación en tecnología sostenible, la gama H2Pro™ ofrece soluciones para los desafíos de la producción, el transporte y el almacenamiento de hidrógeno, así como su uso final. Probados para resistir entornos de aplicación desafiantes, los materiales son adecuados para altas presiones, bajas temperaturas y resisten la permeación, haciéndolos más capaces de soportar la descompresión rápida de gases (RGD), mientras demuestran excelentes propiedades de desgaste y extrusión.

James Simpson, Director Global del Segmento de Energía, dice: “Como la molécula más pequeña y ligera, el hidrógeno tiene el potencial de impulsar la transición energética, pero es difícil y complejo de sellar.

“La falta de estándares industriales relevantes para validar nuestros materiales fue un desafío importante al desarrollar la gama H2Pro™. Algunos en la naciente industria del hidrógeno dependen de estándares utilizados típicamente para gases a alta presión en el sector del petróleo y gas, pero estos a menudo son inadecuados para replicar las condiciones de aplicación del hidrógeno en el mundo real.

“Utilizando nuestras capacidades incomparables de I+D, Trelleborg ha desarrollado protocolos de prueba patentados que replican aplicaciones de hidrógeno en el mundo real, proporcionando a los clientes confianza en los productos para hacer la transición energética fiable, eficiente y económica”.

Trelleborg ha desarrollado estándares de prueba patentados para la permeación del hidrógeno, la validación de la resistencia y la compatibilidad con el hidrógeno, incluyendo la capacidad de soportar la RGD. Al ocurrir cuando el hidrógeno permea en un sello bajo presión, la RGD puede causar que los sellos se ampollen y agrieten cuando la presión se alivia rápidamente.

La gama ampliada H2Pro™ cumple con los diversos requisitos de las aplicaciones de hidrógeno en el mundo real con elastómeros que incluyen monómeros de etileno propileno dieno (EPDM), fluoroelastómeros (FKM), siliconas y poliuretanos Zurcon® (PU). Para otras soluciones de sellado de hidrógeno hay plásticos y metales, incluyendo Turcon® politetrafluoroetileno (PTFE), acero inoxidable 316L y una gama de plásticos diseñados por Zurcon® en polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) y poliéter éter cetona (PEEK).

“La gama completa H2Pro™ comprende soluciones específicas para cada aplicación que apoyan a todo tipo de negocio involucrado en el hidrógeno, incluyendo generación de energía, aeroespacial, fuera de carretera, camiones y autobuses, transporte y procesamiento químico e industrias marinas”, añade Simpson. “Como líder global en soluciones de polímeros y elastómeros, somos el socio ideal de sellado para todos los que trabajan en el campo del hidrógeno”.

Habiendo establecido estándares de prueba patentados para aplicaciones de hidrógeno, Trelleborg continúa empujando los límites de la validación de soluciones de sellado de hidrógeno. Un nuevo Centro de Pruebas de Hidrógeno de 93 metros cuadrados (1,000 pies cuadrados) en Fort Wayne, Indiana, EE.UU., se abrió en junio de 2024. Extiende la validación de compatibilidad y permeación y realiza más pruebas dinámicas en hidrógeno gaseoso y validaciones adicionales de soluciones criogénicas gaseosas. La nueva instalación también proporciona capacidades completamente nuevas y valiosas, incluyendo pruebas de equipos específicos de clientes en aplicaciones estratégicas del mundo real y pruebas de combustibles alternativos derivados para apoyar a la industria Power-to-X, donde se consideran e-combustibles como amoníaco o metanol.