La actuación, desarrollada en la planta industrial de Escúzar (Granada), incorpora un sistema BESS de 600 kWh que permitirá mejorar la eficiencia energética, reducir excedentes y aportar mayor flexibilidad operativa a la instalación fotovoltaica existente.
Cuerva ha completado la ejecución y puesta en marcha de un nuevo sistema de almacenamiento energético mediante baterías para Espadafor, una de las empresas referentes del sector de bebidas sin alcohol a nivel nacional e internacional.
La actuación, desarrollada en la planta industrial que la compañía tiene en Escúzar (Granada), supone la hibridación de su instalación fotovoltaica existente mediante la incorporación de un sistema BESS (Battery Energy Storage System) de 600 kWh de capacidad y 100 kVA de potencia nominal.
El proyecto se enmarca en la estrategia de ambas compañías por avanzar hacia un modelo energético más eficiente, flexible y alineado con los retos actuales de la transición energética.
Espadafor contaba previamente con una planta solar fotovoltaica de autoconsumo de 396 kW de potencia nominal, desarrollada en dos fases, una de ellas ejecutada por Cuerva. A partir del análisis operativo de la instalación y de los excedentes energéticos generados en determinados periodos, Cuerva identificó la oportunidad de incorporar almacenamiento energético para maximizar el aprovechamiento de la energía renovable producida, reduciendo vertidos a red y evitando limitaciones de generación.
“El almacenamiento ya no es únicamente una tecnología de apoyo: es una herramienta estratégica para hacer más eficiente, flexible y gestionable el consumo energético industrial.” – Daniel Sevilla, jefe de obra en Cuerva en el proyecto.
Una solución técnica adaptada al entorno industrial
La solución desarrollada por Cuerva ha consistido en integrar un sistema de almacenamiento energético basado en baterías de ion-litio CEGASA E/Xpand HV, con una capacidad de 600 kWh, junto a un inversor híbrido INGETEAM Ingecon Sun Storage 100TL conectado a red en 400 V.
El sistema permite cargar hasta 60 kW y descargar hasta 100 kW de potencia cuando la instalación lo requiere, adaptando el uso de la energía almacenada a las necesidades operativas reales de la fábrica.
La elección tecnológica responde tanto a criterios de rendimiento como de integración operativa. En este caso, el uso de tecnología INGETEAM ha permitido mantener una monitorización unificada con los inversores fotovoltaicos ya existentes en planta, simplificando la supervisión y optimizando la gestión energética global de la instalación.
Además del sistema de baterías, el proyecto ha incluido:
Primeros resultados: más autoconsumo y mejor aprovechamiento energético
Las baterías de ion-litio empleadas ofrecen una elevada densidad energética, alta eficiencia y tiempos de respuesta muy reducidos, características especialmente relevantes en aplicaciones industriales donde resulta clave optimizar el uso de la energía y mejorar la estabilidad operativa de las instalaciones renovables.
Los primeros datos de operación reflejan ya el impacto positivo del sistema. Durante el pasado mes, la instalación alcanzó porcentajes de autoconsumo cercanos al 90%, mientras que en mayo se están superando registros del 95%, favorecidos por un mayor número de horas solares y por la capacidad del sistema de almacenamiento para suministrar energía durante franjas no solares, especialmente en horario nocturno.
En determinados días de operación, el autoconsumo combinado entre la planta fotovoltaica y el sistema BESS se ha situado incluso entre el 96% y el 97%, un indicador que evidencia el buen dimensionamiento de la solución y su adaptación al perfil energético y operativo de la fábrica.
Gracias a esta solución, Espadafor podrá maximizar el aprovechamiento de la energía renovable generada en sus instalaciones, reducir pérdidas derivadas de excedentes no aprovechados y ganar mayor capacidad de gestión energética en un contexto cada vez más dinámico y exigente para la industria.
Tecnología, datos y gestión energética aplicada a la industria
El proyecto refleja el enfoque con el que Cuerva aborda la gestión energética industrial: combinar tecnología, análisis operativo y conocimiento de toda la cadena de valor de la energía para diseñar soluciones adaptadas a cada cliente.
Más allá de la integración de sistemas de almacenamiento, la compañía desarrolla soluciones energéticas avanzadas para entornos industriales combinando generación renovable, redes inteligentes, almacenamiento, digitalización y gestión de datos para optimizar el comportamiento energético de las instalaciones.
El objetivo: ayudar a las empresas a operar de forma más eficiente, flexible y resiliente, facilitando un mayor control sobre su energía y preparándolas para un sistema energético cada vez más digitalizado y descentralizado.